为了延长单梁起重机的使用寿命，减少故障发生率，使用单梁起重机的企业要做好零部件的检查工作，包括起重机的轨道、吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等部件。检查内容主要包括以下几点： 1、金属结构检查 (1) 主要受力构件(如主梁、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足**技术规范及其GB 6067等要求时，应当予以报废； (2) 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷； 2、轨道 检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。 3、吊钩 吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且**；吊钩不应当焊补。 4、钢丝绳 (1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067的要求 (2)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上*少保留2圈钢丝绳做为**圈； (3)是否有断丝、断股、弯折、压扁、塑性变形、锈蚀等缺陷。 5、滑轮 是否有破损，是否有影响钢丝绳使用寿命的情况。 6、卷筒 是否有磨损、裂纹等缺陷 7、导绳装置 导绳装置的卷筒在整个工作范围内**排绳，无卡阻现象。 8、开式齿轮 是否有断齿，磨损等缺陷。 9、车轮 检查车轮踏面是否磨损，轮缘是否有破损。   检查过程中，发现需要更换的部件要及时更换，避免影响正常工作。   相关文章推荐： LD型单梁起重机主要组成部分简介 单梁桥式起重机**管理制度 桥式起重机的一级保养和二级保养 使用桥式起重机的常规检查项目